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單面焊雙面成形技術(shù)是焊條電弧難度較大的一種操作技術(shù),熟練掌握操作要領(lǐng)和技巧才能保證焊出內(nèi)外質(zhì)量合格的焊縫與試件。以斷弧焊為例,要掌握好焊條電弧焊單面焊雙面成形操作技術(shù),必須熟練掌握 五種要領(lǐng) ,具體內(nèi)容:看、聽、準(zhǔn)、短、控。還應(yīng)學(xué)會 六種技巧 具體內(nèi)容:點(diǎn)固,起頭,運(yùn)條,收弧,接頭,收口。
一、五要領(lǐng)
1、看
焊接過程中,認(rèn)真觀察熔池的形狀,熔化的大小及鐵液與熔渣的分離情況,還應(yīng)注意觀察焊接過程是否正常(如偏弧、極性正確與否等),熔池一般保持橢圓形為宜(圓形時溫度已高),熔孔大小以電弧將兩側(cè)鈍邊完全熔化并深入每側(cè)0.5-1㎜為好,熔孔過大時,背面焊縫余高過高,易形成焊瘤或燒穿。熔孔過小時,容易出現(xiàn)未焊透或冷接現(xiàn)象(彎曲時易裂開)焊接時一定要保持熔池清晰,熔渣與鐵夜要分開,否則易產(chǎn)生未焊透及夾渣等缺陷,當(dāng)焊條接過程中出現(xiàn)偏弧及飛濺過大時,應(yīng)立即停焊,查明原因,采取對策。
2、聽
焊接時要注意聽電弧擊穿坡口鈍邊時發(fā)出的 噗噗 聲,沒有這種聲音,表明坡口鈍邊未被電弧擊穿,如繼續(xù)向前焊接,則會適成未焊透,熔合不良缺陷。
3、準(zhǔn)
送給鐵液的位置和運(yùn)條的間距要準(zhǔn)確,并使每個熔池與前面熔池重疊2/3,保持電弧1/3部分在溶池前方,用以加熱和擊穿坡口鈍邊,只有送給鐵液的位置準(zhǔn)確,運(yùn)條的間距均勻,才能使焊縫正反面形均勻、整齊、美觀。
4、短
短有2層意思,一是指滅弧與重新引燃電弧的時間間隔要短,就是說每次引弧時間要選在熔池處在半凝固熔化的狀態(tài)下(通過護(hù)目玻璃能看到黃亮?xí)r),對于兩點(diǎn)擊穿法,滅弧頻率大體上50~60次/㏕為宜,如果間隔時間過長,熔池溫度過低,熔池存在的時間較短,冶金反應(yīng)不充分,容易造成夾渣、氣孔等缺陷。時間間隔過短,溶池溫度過高,會使背面焊縫余高過大,甚至出現(xiàn)焊瘤或燒穿;二是指焊接時電弧要短,焊接時電弧長度等于焊條直徑為宜。電弧過長,一是對熔池保護(hù)不好,易產(chǎn)生氣孔;二是電弧穿透力不強(qiáng),易產(chǎn)生未焊透等缺陷;三是鐵液不易控制,不易成形而且飛濺較大。
5、控
控 ,是在 看、聽、準(zhǔn)、短 的基礎(chǔ)上,完成焊接較關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。
①控制鐵液和溶渣的流動方向
②控制溶池的溫度和熔孔的大小
③控制焊縫成形及焊肉的高低
聯(lián)系老師:張老師
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